Dopo che l'attrezzatura ha completato il processo di trattamento termico (come la carburizzazione e l'estinguimento, il indurimento per induzione o la nitrurazione), la sua durezza superficiale,La durezza del nucleo e la distribuzione della microstruttura ne determinano direttamente la resistenza alla stanchezza, resistenza all'usura e durata complessiva.deve essere effettuata una valutazione completa della qualità mediante prove di durezza e analisi metallografica.

Scopo dell'ispezione del trattamento termico degli attrezzi

L'essenza del trattamento termico consiste nel migliorare le proprietà meccaniche degli ingranaggi attraverso la trasformazione delle microstrutture.i seguenti tre punti devono essere confermati::

Se la durezza superficiale soddisfa i requisiti di progettazione (ad esempio 58 ~ 62 HRC)

Se la profondità dello strato di indurimento efficace è sufficiente

Se nella struttura metallografica esistono strutture avverse come la martensite, l'austenite residua e la cementite reticolare

Analisi del metodo di prova della durezza degli ingranaggi

Prova di durezza Brinell

Ambito di applicazione: prova della durezza del nucleo dell'ingranaggio, trattamento termico prima della prova grezza

Principio: una palla di acciaio o una palla di lega dura viene premuta sul pezzo con un carico elevato e il diametro della foratura viene misurato

Norme raccomandate: GB/T 231.1, ISO 6506

Test di durezza Vickers (Vickers Hardness, HV)

Ambito di applicazione: durezza superficiale degli ingranaggi e rilevamento efficace della profondità dello strato indurito

Principio: per premere il materiale con un piccolo carico si utilizza l'indenter a piramide di diamanti e il valore di durezza viene calcolato misurando la lunghezza della diagonale

Norme raccomandate: GB/T 4340.1, ISO 6507

Definizione e valutazione della profondità effettiva dello strato di indurimento (CHD)

definizione

La profondità effettiva dello strato indurito (Case Hardening Depth, CHD) è la profondità alla quale la durezza scende alla durezza di base +50HV o a 550HV (valore usuale).

Passi di misurazione:

L'ingranaggio è tagliato lungo la linea centrale dello spessore del dente dopo l'estinguimento

Sabbia e lucidatura con carta da sabbia di grana fine e stoffa da lucidatura

Fare 5 a 10 spaziamento uguale Vickers rientramenti sulla sezione

Registrare la durezza di indentation e disegnare la curva "profondità-durezza"

La posizione che determina la diminuzione a 550HV è CHD

Metodo di analisi metallografica

L'analisi metallografica può verificare ulteriormente se la struttura di trattamento termico è qualificata ed è un mezzo importante per determinare le prestazioni.

Processo di rilevamento:

Campionamento: selezionare la radice, la punta e il centro dell'attrezzatura da campionare

Polire: utilizzare carta vetrata (400~3000#) e pasta di lucidatura a turno

Osservazione: la morfologia della martensite, del carburo e della crepa è stata osservata al microscopio ottico metallografico

Base standard di riferimento e di determinazione della qualità

Si raccomanda di combinare JB/T 9051, JB/T 6057 e disegni tecnici specifici del cliente per l'attuazione.

Difetti comuni e risposta al rischio della qualità del trattamento termico

Il trattamento termico è il passo fondamentale per dotare gli ingranaggi di elevate prestazioni, mentre le prove di durezza e l'analisi metallografica servono come "strumenti di controllo della salute" per verificare il successo di questo processo.Attraverso Brinell, Vickers test di durezza, e analisi metallografica, non solo possiamo determinare se il trattamento termico degli ingranaggi soddisfa gli standard,fornire dati di prima mano per l'analisi successiva dei guasti e il miglioramento dei processi.